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真空擴(kuò)散焊專業(yè)問答（二）

　　問：我們正在評(píng)估一種新型高溫合金渦輪葉片的制造工藝，考慮采用真空擴(kuò)散焊組合復(fù)雜冷卻流道。但我們對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的工藝周期、成本效益以及質(zhì)量一致性存有疑慮。能否請(qǐng)您詳細(xì)說明，與整體鑄造或傳統(tǒng)焊接相比...更多

2026-01-08

真空擴(kuò)散焊專業(yè)問答（一）

　　問：我司在制造高精度傳感器時(shí)，面臨鈦合金與陶瓷的可靠連接難題。傳統(tǒng)釬焊存在焊縫脆性、耐溫性不足的問題，激光焊又易導(dǎo)致陶瓷開裂。真空擴(kuò)散焊能否解決這一挑戰(zhàn)？具體原理和優(yōu)勢(shì)是什么...更多

2026-01-08

真空擴(kuò)散焊質(zhì)量控制

　　真空擴(kuò)散焊的質(zhì)量控制是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要從原材料、工藝過程到最終檢測(cè)進(jìn)行全過程管控。首先要從源頭上把好關(guān)，對(duì)母材和中間層材料的成分、組織、性能進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合要求。特別是待焊表面的質(zhì)量，必須達(dá)到規(guī)定的表面粗糙度和清潔度標(biāo)準(zhǔn)。...更多

2025-08-26

真空擴(kuò)散焊的工藝流程是怎樣的？有哪些關(guān)鍵控制參數(shù)？

　　首先是焊前準(zhǔn)備階段。這個(gè)階段需要對(duì)工件待焊表面進(jìn)行精密處理，通常包括平整化處理和清潔去污兩個(gè)步驟。平整化處理是通過機(jī)械或化學(xué)方法使表面達(dá)到一定的光潔度和平面度要求，一般要求表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。清潔去污則是采用超聲波清洗、有機(jī)溶劑擦拭等方法徹底去除表面的油污、氧化物和其他污染物，這是確保焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。...更多

2025-08-26

真空釬焊在鋁合金散熱器生產(chǎn)中的氣孔控制

　　問：我司生產(chǎn)新能源汽車用鋁合金散熱器時(shí)，真空釬焊后常出現(xiàn)局部氣孔，影響密封性。如何優(yōu)化工藝參數(shù)減少氣孔？答：氣孔問題多由材料清潔度、釬料流動(dòng)性與工藝參數(shù)匹配不當(dāng)導(dǎo)致。結(jié)合鈞成實(shí)業(yè)實(shí)際案例，建議分步驟優(yōu)化：前處理階段采用超聲波清洗+堿性脫脂工藝（推薦配比：Na?CO?5%+NaOH3%，60℃浸泡10分鐘），確保去除鋁合金表面氧化膜和油脂。烘干后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)入釬焊工序，避免二次氧化。釬焊參數(shù)調(diào)整階梯式...更多

2025-06-18

異種金屬真空釬焊的殘余應(yīng)力管理

　　問：不銹鋼與銅的真空釬焊件在冷卻后出現(xiàn)變形開裂，如何解決熱膨脹系數(shù)差異導(dǎo)致的應(yīng)力問題？答：該問題需從材料、工裝、工藝三方面協(xié)同解決：1.過渡層設(shè)計(jì)使用Ni-Cu-Mn系復(fù)合釬料（如BNi75Cu15Mn10），在銅側(cè)預(yù)鍍2-3μm鎳層可改善潤(rùn)濕性。釬縫間隙建議控制在0.05-0.1mm，過大易形成脆性相。2.工裝優(yōu)化采用石墨模具+氧化鋁陶瓷定位銷組合（鈞成現(xiàn)用方案），石墨熱膨脹系數(shù)與金屬匹配且耐高...更多

2025-06-18